Na maioria das solicita\u00e7\u00f5es de cota\u00e7\u00e3o incompletas faltam os mesmos dois campos. A classe de toler\u00e2ncia do furo \u00e9 um deles. A largura da face \u00e9 o outro, porque os engenheiros indicam a largura da correia e partem do princ\u00edpio de que o fornecedor ir\u00e1 adicionar a folga necess\u00e1ria. Ambos d\u00e3o origem a perguntas, e cada troca de correspond\u00eancia custa dois a tr\u00eas dias num projeto que n\u00e3o disp\u00f5e de tempo a perder.<\/p>\n
Este guia segue a ordem em que um engenheiro respons\u00e1vel pela elabora\u00e7\u00e3o de or\u00e7amentos analisa efetivamente um pedido. Seguir este guia fora da ordem correta leva a contradi\u00e7\u00f5es \u2014 um n\u00famero de dentes que n\u00e3o \u00e9 compat\u00edvel com o di\u00e2metro interior que especificou, ou um cubo que n\u00e3o se encaixa em nenhum eixo na montagem.<\/p>\n
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Polias de sincroniza\u00e7\u00e3o personalizadas: como especific\u00e1-las e adquiri-las<\/p><\/div>\n
Passo 1: Bloqueie a correia antes de tocar na polia<\/h2>\n
A polia depende da correia, nunca o contr\u00e1rio. Resolva primeiro tr\u00eas coisas:<\/p>\n
- \n
- Perfil e passo.HTD 3M \/ 5M \/ 8M \/ 14M \/ 20M, sistema imperial MXL \/ XL \/ L \/ H \/ XH \/ XXH, T2.5 \/ T5 \/ T10 \/ T20, S2M\u2013S14M ou P2M\u2013P14M.<\/li>\n
- Largura da correia. A largura nominal da correia que ir\u00e1 circular nesta polia.<\/li>\n
- Moldadas sem fim, soldadas sem fim ou com extremidades abertas. As correias com extremidades abertas em eixos lineares n\u00e3o alteram a geometria da polia, mas alteram o di\u00e2metro m\u00ednimo da polia se a correia utilizar cord\u00f5es de a\u00e7o.<\/li>\n<\/ul>\n
Est\u00e1 conclu\u00eddo quando: conseguir escrever uma \u00fanica linha do tipo \u201cHTD 8M, largura da correia de 20 mm, PU com cord\u00e3o de a\u00e7o, sem fim soldada\u201d. Se a correia ainda n\u00e3o tiver sido escolhida, pare por aqui. Fazer um or\u00e7amento para uma polia com base numa correia ainda por decidir \u00e9 a forma de acabar por pagar duas vezes a taxa de ferramentas.<\/p>\n
Passo 2: Defina o n\u00famero de dentes e, em seguida, verifique quanto isso lhe vai custar<\/h2>\n
O n\u00famero de dentes determina o di\u00e2metro de passo, o que, por sua vez, determina a rela\u00e7\u00e3o de velocidade e o espa\u00e7o dispon\u00edvel no furo.<\/p>\n
O di\u00e2metro de passo resulta diretamente do passo e do n\u00famero de dentes: PD = (passo \u00d7 n\u00famero de dentes) \u00f7 \u03c0. Para uma polia HTD 8M com 30 dentes, isso equivale a (8 \u00d7 30) \u00f7 \u03c0 \u2248 76,4 mm.<\/p>\n
Existem duas restri\u00e7\u00f5es que apontam em dire\u00e7\u00f5es opostas. Um n\u00famero reduzido de dentes diminui as dimens\u00f5es e a in\u00e9rcia do conjunto, mas tamb\u00e9m reduz o n\u00famero de dentes em engrenagem, que \u00e9 o que, na verdade, transmite o bin\u00e1rio. Isso diminui a espessura da parede do cubo que fica entre o furo e a raiz do dente. Um n\u00famero elevado de dentes resolve ambos os problemas, mas implica um aumento do espa\u00e7o ocupado e da massa rotativa.<\/p>\n
A verifica\u00e7\u00e3o da espessura da parede \u00e9 a que, na maioria das vezes, obriga a uma reformula\u00e7\u00e3o do projeto na fase de or\u00e7amento. Pegue no di\u00e2metro de passo, subtraia o dobro da profundidade do dente, subtraia o di\u00e2metro do furo e divida por dois. Se o resultado for fino em rela\u00e7\u00e3o \u00e0 profundidade da ranhura de chaveta que pretende cortar, a polia n\u00e3o suportar\u00e1 o bin\u00e1rio \u2014 a falha manifesta-se como um cubo rachado com fissuras a irradiar a partir do canto da ranhura de chaveta, e n\u00e3o como desgaste dos dentes.<\/p>\n
Considera-se conclu\u00eddo quando: o n\u00famero de dentes, o di\u00e2metro de passo calculado e o di\u00e2metro exterior estiverem todos anotados, e a espessura da parede remanescente ap\u00f3s o furo e a ranhura de chaveta pretendidos for um valor que j\u00e1 tenha verificado.<\/p>\n
Passo 3: Determinar o n\u00famero de flanges contando-as ao longo da transmiss\u00e3o<\/h2>\n
Correias dentadas<\/a> deslizar lateralmente para dentro de servi\u00e7o.<\/a> As abas s\u00e3o o que mant\u00eam a correia na polia, e o n\u00famero de abas \u00e9 uma caracter\u00edstica do sistema de transmiss\u00e3o, n\u00e3o de uma \u00fanica polia.<\/p>\n
A regra a seguir num sistema de transmiss\u00e3o com duas polias \u00e9 que haja, no m\u00ednimo, duas flanges entre o par \u2014 quer ambas na mesma polia, quer uma em cada uma. Dist\u00e2ncias entre eixos longas, eixos verticais e transmiss\u00f5es de alta velocidade levam, geralmente, \u00e0 utiliza\u00e7\u00e3o de duas flanges na polia mais pequena.<\/p>\n
Especifique o di\u00e2metro e a espessura das flanges, bem como o lado em que cada uma se encontra. Uma disposi\u00e7\u00e3o assim\u00e9trica \u00e9 comum e pode ser inclu\u00edda na cota\u00e7\u00e3o, mas apenas se o desenho indicar qual \u00e9 cada face em rela\u00e7\u00e3o ao cubo.<\/p>\n
Considera-se conclu\u00eddo quando: o n\u00famero total de flanges de cada polia do sistema de transmiss\u00e3o for, no m\u00ednimo, de duas por correia, e cada flange tiver um di\u00e2metro e um lado.<\/p>\n
Passo 4: Definir o \u00abhub\u00bb como geometria, e n\u00e3o como uma palavra<\/h2>\n
\u201cCom cubo\u201d n\u00e3o \u00e9 uma especifica\u00e7\u00e3o. O cubo \u00e9 uma sali\u00eancia que aumenta o comprimento de encaixe do eixo e proporciona material para uma ranhura de chaveta ou para parafusos de fixa\u00e7\u00e3o, e tem de ser quantificado.<\/p>\n
Configura\u00e7\u00f5es das m\u00e1quinas KTD:<\/p>\n
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