Proje Arka Planı

Bir tekstil üreticisi, sürekli eğirme, sarma ve kumaş işleme işlemlerini gerçekleştiren yüksek hızlı bir üretim hattı için güvenilir transmisyon bileşenlerine ihtiyaç duyuyordu. Müşteri, uzun çalışma saatleri altında istikrarlı iletim performansı, doğru senkronizasyon, düşük titreşim ve uzun hizmet ömrü istiyordu.

Üretim hattı birbirine bağlı birden fazla makineyle çalıştığından, müşteri ayrıca sorunsuz çalışmayı destekleyebilecek, arıza süresini azaltabilecek ve atölyedeki farklı ekipman konumlarına uyum sağlayabilecek şanzıman parçalarına ihtiyaç duyuyordu.

Müşteri Zorlukları

• Yüksek üretim yoğunluğu altında sürekli çalışma
• Birden fazla tekstil makinesinde istikrarlı senkronizasyon gereklidir
• Daha sorunsuz üretim için azaltılmış titreşim ve gürültü
• Uzun hizmet döngüleri için güvenilir bileşenler
• Farklı makine yapıları ve kurulum gereksinimleri için esnek özelleştirme

KTD Çözüm

KTD, tekstil üretim sistemi için zamanlama kasnakları, triger kayışları, dişliler, zincir dişlileri ve hattın çalışma koşullarına göre diğer özelleştirilmiş tahrik parçaları dahil olmak üzere uygun aktarım bileşenleri sağladı.

Müşterinin ekipman düzenine ve iletim gereksinimlerine bağlı olarak destek verdik:

• kararli senkron tahri̇k i̇çi̇n hassas i̇şlenmi̇ş zamanlama kasnaklari
• doğru hareket aktarımı için eşleşen triger kayışları
• bağlı mekanik bölümler için özel dişliler ve zincir dişlileri
• delik, göbek yapısı, diş profili ve yüzey işleme için esnek işleme

Proje Sonucu

İletim sistemi yükseltildikten sonra müşteri daha sorunsuz makine çalışması ve daha istikrarlı hat senkronizasyonu elde etti. İyileştirilmiş iletim performansı, bakım sıklığını azaltmaya, sürekli üretimi desteklemeye ve tekstil atölyesinde genel işletme verimliliğini artırmaya yardımcı oldu.

Uygulanan Ürünler

• Zamanlama Kasnakları
• Triger Kayışları
• Endüstriyel Dişliler
• Dişliler & Zincirler
• Özel Şanzıman Bileşenleri