KTD-Entwicklungsteam | Team für Anwendungstechnik und DFM | Veröffentlicht am 14. August 2026
A Förderrolle aus Edelstahl Die Anforderungen für den Einsatz in Nassbereichen werden durch vier Werte definiert: Rohrmaterial, Rohrdurchmesser, Dichtungsleistung am Lagergehäuse und Oberflächenrauheit. KTD fertigt diese aus Edelstahlrohren der Güteklassen 304 oder 316 mit Durchmessern von 38, 50, 60 und 89 mm, wobei die Länge auf den Förderrahmen zugeschnitten wird.
Im Gegensatz zu den Angeboten auf dem Markt für Leichtlastanwendungen und den Händlerseiten für Fördersysteme, die die erste Ergebnisseite für diesen Suchbegriff füllen und die zwar die hygienischen Vorteile beschreiben, jedoch keine Angaben zur Rohrqualität, zur Dichtungsleistung oder zur Rauheit machen, betrachtet dieser Leitfaden die Sache aus der Perspektive der Komponenten. Was steht in der Zeichnung, und was passiert mit der Rolle, wenn das Reinigungsteam den Schlauch aufdreht?.

Förderrollen aus Edelstahl: Technische Daten und Leitfaden zur Reinigung
304 oder 316: Die Chloridfrage gibt den Ausschlag
Beide Werkstoffsorten werden als Standardrohrmaterialien für KTD-Förderrollen angeboten, neben Kohlenstoffstahl, Aluminium und PVC für Bereiche, die nicht mit Wasser gereinigt werden. Bei der Wahl zwischen diesen Werkstoffen geht es selten um die Festigkeit. Es kommt vielmehr darauf an, womit die Rolle besprüht wird.
| Entscheidungsdimension |
Edelstahlrohr 304 |
Edelstahlrohr 316 |
| Bestimmung des Legierungsgehalts |
Chrom-Nickel |
Chrom-Nickel mit Molybdänzusatz |
| Verhalten bei Chloridbelastung |
Der Passivfilm ist an Stellen anfällig, an denen sich Chloride ansammeln und austrocknen |
Molybdän erhöht die Beständigkeit gegen chloridinduzierte Lochfraßkorrosion |
| Die Chemie in der Reihe passt |
Neutrale Reinigungsmittel, Trinkwasser zum Abspülen, zeitweise Nassreinigung |
Salzlake, chlorhaltige Desinfektionsmittel, saure Entkalkungsmittel, salzhaltige Luft oder Küstenluft |
| Typische Anordnung |
Trockenverpackung, Karton- und Behälterhandhabung, Sekundärverpackung |
Fleisch- und Fischverarbeitung, Reinigungsbereiche in der Milchwirtschaft, Umgang mit Chemikalien |
| Relative Stückkosten |
Nach unten |
Höher |
| Verfügbarkeit von KTD |
Standard-Rohrvariante |
Standard-Rohrvariante |
Das Missverständnis, das am meisten Geld kostet, besteht darin, “Edelstahl” als ein einziges Material zu betrachten. Eine 304-Rolle in einem chlorierten Spülbereich versagt nicht dadurch, dass das Rohr gleichmäßig verrostet. Sie versagt an ganz bestimmten Stellen, an denen Desinfektionsmittelrückstände über Nacht verdunstet sind und konzentriertes Chlorid auf einer horizontalen Fläche zurückgelassen haben – meist nahe dem Rohrende, wo der Abfluss am schlechtesten ist. Wenn die Korrosionsstelle sichtbar wird, hat sie die Passivschicht bereits durchdrungen.
Es gibt noch einen zweiten, weniger offensichtlichen Fehler: Man legt zwar ein 316er-Rohr fest, akzeptiert dann aber die Endkappen, Wellen und Lagergehäuse, die der Lieferant üblicherweise verwendet. Eine Förderrolle ist eine Baugruppe, und wie sich die Korrosion entwickelt, hängt eher von der schwächsten Verbindung ab als von der auf der Bestellung angegebenen Güteklasse.
Was sich hinter dem Rohr verbirgt: Endkappen, Lager und Gehäuse
Die waschbare Edelstahlausführung von KTD verfügt über vollständig verschweißte Endkappen, eine von KTD beschriebene Abdichtung der Schutzart IP67 sowie eine polierte Rohroberfläche mit einer Rauheit von Ra 0,4 μm. Zu den Lageroptionen für die Förderrollenreihe gehören Präzisionskugellager, gestanzte Lager und Lagergehäuse aus Polymer.
Diese drei Lagervarianten sind in feuchter Umgebung nicht untereinander austauschbar. Gepresste Lager senken die Stückkosten und eignen sich Schwerkraft-Rollenabschnitte in trockenen Bereichen. Polymergehäuse verhindern eine korrosionsanfällige Stahl-Grenzfläche am Lagersitz, was wichtig ist, wenn die Rolle unterhalb einer Tropfgrenze sitzt; allerdings gelten für sie Temperatur- und Belastungsgrenzen, die im Hinblick auf Heißwasser-Reinigungszyklen überprüft werden müssen. Präzisionskugellager mit abgedichteten Gehäusen sind die geeignete Lösung, wenn die Rolle angetrieben wird und die Anlage im Dauerbetrieb läuft.
Die Konstruktion der Endkappe verdient eine eigene Zeile in der Zeichnung. Eine eingepresste Kappe hinterlässt einen Spalt an der Rohrwand. In solchen Spalten sammelt sich das Reinigungswasser, nachdem die Leitung entleert wurde, und ein stehender Film aus Desinfektionsmittel in einem Spalt stellt eine aggressivere Umgebung dar als dasselbe Desinfektionsmittel, das über eine offene Oberfläche fließt. Eine vollverschweißte Kappe verschließt diesen Weg, weshalb es sich hierbei um die Standardausführung für die Reinigung handelt und nicht um ein Premium-Upgrade.

Förderrollen aus Edelstahl: Technische Daten und Leitfaden zur Reinigung
Was die Schutzklasse IP67 nicht verrät
IP67 beschreibt eine staubdichte Bauweise und Beständigkeit gegen vorübergehendes Eintauchen. Es handelt sich dabei nicht um eine Aussage bezüglich Hochdruckreinigung mit heißem Wasser, da es sich hierbei um ein völlig anderes Prüfverfahren handelt. Falls das Reinigungsverfahren an Ihrer Anlage den Einsatz von Hochdrucklanzen bei erhöhtem Druck und erhöhter Temperatur vorsieht, sollten Sie diese Anforderung bei Ihrer Anfrage ausdrücklich ansprechen, anstatt davon auszugehen, dass die Schutzart für das Eintauchen dies bereits abdeckt. Anbieter, die eine Schutzklasse angeben und anschließend deren Grenzen erläutern, liefern Ihnen nützlichere Informationen als Anbieter, die lediglich “wasserdicht” angeben.”
Oberflächenbeschaffenheit: Ra 0,4 μm, nicht “poliert”
“Poliert”, “spiegelglatt” und “hygienisch glatt” sind Adjektive. Ra 0,4 μm ist ein Wert, den ein Qualitätsprüfer überprüfen kann.
Die Oberflächenrauheit spielt bei Waschwalzen eine wichtige Rolle, da die Reinigungsfähigkeit davon abhängt, wie gut die Reinigungschemikalien in die Vertiefungen der Oberfläche eindringen können. Auf raueren Oberflächen sammeln sich Rückstände in den Vertiefungen an, und genau an diesen Rückständen haftet der Biofilm. Eine glattere Oberfläche leitet Wasser zudem schneller ab, wodurch sich die Zeit verkürzt, in der die Walze während jeder Schicht nass bleibt.
Geben Sie in der Zeichnung den Rauheitswert an, statt nur den Begriff zu nennen. Wenn ein Lieferant die Oberflächenbeschaffenheit nicht als Messwert angeben kann, entspricht diese dem Ergebnis, das die Polierscheibe in der jeweiligen Woche zufällig erzielt hat.
Rohrdurchmesser, Länge und Einsatzbereiche der einzelnen Größen
Die Standardrohrdurchmesser von KTD betragen 38 mm, 50 mm, 60 mm und 89 mm, wobei die Längen an den Förderrahmen angepasst werden. Der angegebene Belastungsbereich für die Förderrollenreihe reicht von Leichtbau-Paketförderern bis hin zu Schwerlastsystemen für Paletten mit einem Gewicht von mehreren Tonnen.
| Rohrdurchmesser |
Typische Anordnung (technische Empfehlung, kein Nennwert) |
Was ist auf der Zeichnung zu überprüfen? |
| 38 mm |
Leichte Kartons, Behälter, Schalen, enger Rollenabstand in Kurven |
Stirnlänge, Schafttyp, Lagerauswahl |
| 50 mm |
Allgemeine Kisten- und Kartonhandhabung, die meisten Lebensmittelverpackungsanlagen |
Wandstärke, Antriebsart, Dichtungsausführung |
| 60 mm |
Schwerere Fälle, Bereiche mit höherem Durchsatz |
Durchbiegung über die Spannweite, Tragfähigkeit |
| 89 mm |
Palettenumschlag und schwere Stückgüter |
Belastung pro Rolle, Wellendurchmesser, Rahmenanschluss |
Die Tragfähigkeit pro Rolle wird im Rahmen der DFM-Prüfung anhand der tatsächlichen Spannweite, des Achsabstands und der Flächenbelastung ermittelt und nicht anhand des Durchmessers. Zwei Rollen mit gleichem Außendurchmesser, aber unterschiedlichen Wandstärken verhalten sich über eine Breite von 1.200 mm unterschiedlich.
An dieser Stelle der Spezifikation sind die Standardtabellen aus dem Katalog nicht mehr hilfreich, da die meisten Waschwalzen nicht als Fertigprodukte aus dem Regal erhältlich sind, sondern auf Basis eines Rahmens gefertigt werden.
Rohrmaterialien: Kohlenstoffstahl, Edelstahl 304 oder 316, Aluminium, PVC.
Standard-Rohrdurchmesser: 38 / 50 / 60 / 89 mm; Länge an den Rahmen angepasst.
Wellenausführungen: federbelastet, mit Innengewinde, abgeflacht.
Lageroptionen: Präzisionskugellager, Stanzlager, Polymer-Lagergehäuse.
In der gesamten Produktreihe verfügbare Antriebskonfigurationen: Schwerkraftantrieb, motorisierter Antrieb, Riemenantrieb, Kettenantrieb und angetriebene Rollen.
Oberflächenoptionen für spülbare Edelstahlkonstruktionen: polierte Oberfläche, angegeben als Ra-Wert; vollständig verschweißte Endkappen; abgedichtete Lagergehäuse.
Im Bereich der kundenspezifischen Fertigung gibt KTD eine Toleranzfähigkeit bis H6 an, nimmt Sonderanfertigungen von 20 Stück bis zu über 10.000 Stück pro Produktionslauf entgegen und akzeptiert Zeichnungsformate wie STEP, IGES, DWG, DXF, SLDPRT und PDF. Der angegebene Produktionsablauf umfasst eine DFM-Prüfung, die Prototypenfertigung, die Erstmusterprüfung, die Serienfertigung sowie eine CMM- und Materialprüfung vor dem Versand. Die jährliche Produktionskapazität für das gesamte Bauteilspektrum wird mit über 100.000 Einheiten angegeben.
Bei der Wahl der Wellen geht die Integration in den Rahmen meist schief. Federbelastete Wellen lassen sich schnell in einen bestehenden Rahmen einsetzen und eignen sich für Abschnitte mit Schwerkraft- und Leichtantrieb. Enden mit Innengewinde sorgen für eine verschraubte, reproduzierbare Positionierung, die auch wiederholtes Ausbauen zur Reinigung übersteht. Abgeflachte Enden verhindern ein Verdrehen, wenn die Rolle eine angetriebene Last trägt. Diese Entscheidung erst nach dem Schweißen des Rahmens zu treffen, ist teurer als eine Entscheidung im Vorfeld.
In dieser Reihenfolge festlegen: Sechs Entscheidungen
- Schreiben Sie den tatsächlichen Reinigungsablauf auf.Chemische Zusammensetzung, Konzentration, Temperatur, Druck und Frequenz pro Schicht. Alles Weitere ergibt sich daraus, und genau dieser Punkt wird in den meisten Anfragen übersehen.
- Die Neigung der Röhre korrigieren.Chloride, Salzlake oder Säurereiniger im Verfahren ab Schritt 1 führen dazu, dass die Spezifikation auf 316 angehoben wird. Neutrale Reinigungsmittel und das Spülen mit Trinkwasser tun dies in der Regel nicht.
- Legen Sie den Durchmesser und die Stirnseitenlänge anhand des Rahmens fest.Der Abstand zwischen den Rahmen, die Rollensteigung und die Einheitslast – nicht der Durchmesser, der in der vorherigen Zeile verwendet wurde.
- Wählen Sie die Antriebsart aus.Schwerkraftantrieb, Riemenscheibenantrieb, Kettenantrieb oder Motorantrieb. Dies bestimmt gemeinsam die Wellenenden und die Lagerklasse; legen Sie dies daher vor der Entscheidung für eine der beiden Optionen fest.
- Die Konstruktion und Abdichtung der Stirnwände sind gesondert zu behandeln.Vollverschweißte Verschlusskappen und eine angegebene Dichtheitsklasse, die als zwei separate Positionen aufgeführt sind, damit keine davon vertauscht wird.
- Geben Sie die Oberflächenbeschaffenheit als Zahl an.Ra-Wert gemäß Zeichnung, mit der von Ihnen bei der Erstmusterprüfung erwarteten Prüfmethode.
Senden Sie die Zeichnung in einem der akzeptierten CAD-Formate, wobei diese sechs Punkte geklärt sein müssen, und Sie erhalten DFM-Feedback zu dem Bauteil. Wenn Sie ein Foto einer vorhandenen Rolle einsenden, werden die ersten drei Korrespondenzrunden damit verbracht, das zu rekonstruieren, was Sie bereits wussten.

Förderrollen aus Edelstahl: Technische Daten und Leitfaden zur Reinigung
Abwägungen, die es wert sind, einbezogen zu werden
316 ist teurer, und zwar nicht nur was das Material angeht.
Die Differenz beim Stückpreis ist im Angebot ersichtlich. Weniger offensichtlich ist die längere Bearbeitungszeit bei Edelstahl im Vergleich zu Kohlenstoffstahl, was sich bei größeren Losgrößen in der Lieferzeit niederschlägt.
Vollverschweißte Endkappen können vor Ort nicht gewartet werden.
Durch das Schließen der Spalte wird auch der Wartungszugang versperrt. Wenn das Lager das Ende seiner Lebensdauer erreicht, besteht die praktische Lösung eher im Austausch der Rollen als im Austausch des Lagers. Bei einer Anlage mit Hunderten von Rollen ändert sich dadurch die Ersatzteilstrategie von einem Lagerbestand hin zu einem Rollenbestand, und dies stellt einen echten Kostenfaktor dar, der vor der Genehmigung des Bauvorhabens in die Modellierung einbezogen werden sollte.
Lagergehäuse aus Polymer lösen zwar ein Korrosionsproblem, bringen jedoch ein thermisches Problem mit sich.
Sie beseitigen zwar eine korrodierende Metallgrenzfläche, doch bei Heißwasser-Reinigungszyklen und dauerhafter Belastung stoßen sie genau an ihre Grenzen. Überprüfen Sie die Temperatur, der das Gehäuse tatsächlich ausgesetzt sein wird, und nicht die Raumtemperatur.
Eine glattere Oberfläche kostet Polierzeit. Ra 0,4 μm ist nicht kostenlos, und bei einer Trockenverpackungslinie für Sekundärverpackungen wird damit möglicherweise eine Reinigungsfähigkeit erworben, die für die jeweilige Anwendung gar nicht benötigt wird.
Qualitätsdokumentation und ihr Umfang
KTD gibt an, dass sein Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015 zertifiziert ist. Die Internationale Organisation für Normung (ISO) definiert ISO 9001 als die international anerkannte Norm für Qualitätsmanagementsysteme, die sich eher auf Prozesskontrolle und Rückverfolgbarkeit bezieht als auf die Leistung einzelner Walzen in einer Waschzone. Fragen Sie bei der Lieferantenqualifizierung nach dem Zertifikat und lesen Sie den darin angegebenen Geltungsbereich.
Für Exportsendungen gibt KTD an, dass seine Holzkisten der ISPM 15 entsprechen, der Maßnahme des Internationalen Pflanzenschutzübereinkommens, die Rohholzverpackungen im internationalen Handel regelt. Das ist bei der Zollabfertigung von Bedeutung, nicht auf dem Förderband.
Was es kostet
Die Preise richten sich nach dem jeweiligen Projekt und werden im Rahmen eines Angebots auf der Grundlage von Material, Abmessungen, Bearbeitungsaufwand, Stückzahl, Oberflächenbehandlung und weiteren technischen Anforderungen angegeben.
In der Praxis sind die Faktoren, die den Preis für eine Edelstahlwalze am stärksten beeinflussen, die Rohrgüte, die Stirnlänge, die Konstruktion der Dichtung und der Endkappen sowie die vorgeschriebene Oberflächenbeschaffenheit. Sonderanfertigungen sind bereits ab 20 Stück erhältlich, sodass Prototypen und Kleinserien nicht in Serienmengen bestellt werden müssen.
Häufig gestellte Fragen
F: Brauche ich für jede Produktionslinie, die mit Lebensmitteln in Berührung kommt, Edelstahl 316?
A: Nein. Ausschlaggebend ist die Chloridbelastung, nicht der Begriff “Lebensmittel”. Leitungen, die mit einem neutralen Reinigungsmittel gereinigt und mit Trinkwasser gespült werden, werden üblicherweise aus 304 gefertigt. Bei Leitungen, bei denen chlorhaltige Desinfektionsmittel, Kontakt mit Salzlake oder eine Entkalkung mit Säure zum Einsatz kommen, macht sich der Molybdänzusatz in 316 bezahlt. Geben Sie bei Ihrer Anfrage bitte die tatsächlich verwendeten Reinigungschemikalien und deren Konzentrationen an; die Empfehlung zur Edelstahlsorte ergibt sich dann daraus.
F: Bedeutet die Schutzart IP67, dass ich die Walze mit einem Hochdruckreiniger reinigen kann?
A: Nicht automatisch. Die Schutzart IP67 schützt vor dem Eindringen von Staub und vor vorübergehendem Eintauchen. Das Abspritzen mit Hochdruck und hohen Temperaturen ist eine gesonderte Anforderung. Wenn in Ihrer Produktionslinie Sprühlanzen zum Einsatz kommen, geben Sie bei Ihrer Anfrage bitte den Druck und die Temperatur an, damit die Dichtungskonfiguration entsprechend diesen Bedingungen und nicht entsprechend der Schutzart für das Eintauchen ausgewählt wird.
F: Welche Rohrdurchmesser und -längen sind in Edelstahl erhältlich?
A: Die Standardrohrdurchmesser betragen 38, 50, 60 und 89 mm, wobei sowohl 304 als auch 316 als Standardrohrmaterialien angeboten werden. Die Länge wird individuell an den Förderrahmen angepasst und nicht in festen Längenabschnitten verkauft.
F: Sind motorisierte und kettengetriebene Walzen auch in Edelstahlausführung erhältlich?
A: Motorisierte Rollen, kettengetriebene Rollen, angetriebene und riemengetriebene Rollen sowie Schwerkraftrollen gehören alle zum Sortiment an Förderrollen, und 304/316-Rohre sind dabei eine Standardmaterialoption. Ob eine bestimmte Antriebskonfiguration aus Edelstahl mit der von Ihnen benötigten Dichtung und Oberflächenbeschaffenheit gefertigt werden kann, ist projektabhängig. Bitte klären Sie die Kombination daher bei Ihrer Anfrage ab, anstatt sich auf Angaben aus dem Katalog zu verlassen.
F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für eine maßgefertigte Edelstahlrolle?
A: Sonderanfertigungen sind ab 20 Stück möglich und reichen bis zu über 10.000 Stück pro Produktionslauf. Zeichnungen werden in den Formaten STEP, IGES, DWG, DXF, SLDPRT und PDF akzeptiert.
F: Wie wird die Oberflächenbeschaffenheit vor dem Versand überprüft?
A: Der angegebene Fertigungsablauf umfasst eine Erstmusterprüfung vor der Serienfertigung sowie eine Koordinatenmessung und eine Materialprüfung vor der Auslieferung. Geben Sie den Rauheitswert und die Prüfvorgaben in der Zeichnung an, damit beide im Erstmusterprüfbericht aufgeführt werden und nicht nur mündlich vereinbart werden.