Dai profili PH a PM, le pulegge a costole KTD offrono un'efficienza di trasmissione della potenza superiore, vibrazioni minime e una lunga durata — progettate secondo gli standard ISO 9982.
KTD produce pulegge a costole V in tutti i profili standard — PH, PJ, PK, PL e PM — in conformità con ISO 9982. Che tu abbia bisogno di una puleggia PJ compatta per un motore di un elettrodomestico o di una puleggia PL heavy-duty per un sistema di trasmissione industriale, la nostra gamma copre ogni applicazione.
Ogni puleggia Poly-V KTD è progettata e prodotta in stretta conformità con ISO 9982, garantendo una perfetta compatibilità dimensionale con tutte le cinghie a costole standard. La nostra selezione di materiali e i processi di lavorazione di precisione garantiscono geometrie di scanalature costanti e affidabilità delle prestazioni a lungo termine.
Profilo della Scanalatura
PH / PJ / PK / PL / PM — angolo della scanalatura di 40°
Standard di Conformità
ISO 9982, DIN 7867
Materiali primari
Ghisa Grigia (HT150/HT200), Lega di Alluminio (6061-T6), Acciaio al Carbonio
Tolleranza di Precisione
Dimensioni della scanalatura lavorate secondo le tolleranze di adattamento ISO 9982
Opzioni di Finitura della Superficie
Olio anti-ruggine, Ossido nero, Fosfatazione, Anodizzazione dura (alluminio)
Temperatura di Funzionamento
-30°C a +90°C
Le prestazioni di una trasmissione Poly-V dipendono interamente dall'accuratezza della geometria della scanalatura della puleggia. Presso KTD, ogni puleggia a costole V subisce una lavorazione CNC di precisione e un rigoroso controllo qualità per garantire un'adeguata aderenza della cinghia e una vita utile prolungata del sistema.
Utilizzando centri di tornitura CNC avanzati, lavoriamo tutti i profili delle scanalature all'angolo esatto di 40° e alle dimensioni specificate da ISO 9982. Ciò garantisce il massimo contatto tra cinghia e puleggia, eliminando micro-scivolamenti e prevenendo l'usura prematura della cinghia.
Le trasmissioni multi-costole operano spesso a velocità delle cinghie fino a 60 m/s. Ogni puleggia Poly-V KTD subisce un bilanciamento dinamico per eliminare l'imballaggio residuo, garantendo un funzionamento senza vibrazioni che protegge i cuscinetti e prolunga la vita dell'intero sistema di trasmissione.
La qualità della superficie della scanalatura influisce direttamente sulla vita della cinghia. Applichiamo finiture superficiali ottimizzate — inclusa la fosfatazione per ghisa e l'anodizzazione dura per alluminio — per ridurre l'attrito, resistere alla corrosione e mantenere la geometria della scanalatura durante la vita utile della puleggia.
Prima della spedizione, ogni lotto di pulegge viene ispezionato utilizzando Macchine di Misura a Coordinate (CMM) per verificare la passo della scanalatura, l'angolo della scanalatura, il diametro del foro e l'ovalità. Solo le pulegge che soddisfano il 100% delle tolleranze specificate lasciano il nostro stabilimento.
I profili standard coprono la maggior parte delle applicazioni — ma non tutte. Quando il tuo sistema di trasmissione richiede un numero di costole non standard, un diametro efficace unico o una configurazione speciale del mozzo, il team di ingegneria di KTD fornisce pulegge a costole V completamente personalizzate, dal disegno al pezzo finito.
Hai bisogno di una puleggia PK con 18 costole, o di una puleggia PL con un diametro efficace non standard? Produciamo secondo qualsiasi specifica personalizzata, inclusi profili al di fuori della gamma standard PH–PM, per abbinare esattamente la tua cinghia e la geometria della trasmissione. Modulo 2
Offriamo diametri di foro personalizzati, dimensioni delle scanalature, interfacce a bloccaggio conico e connessioni a scanalatura. Le nostre capacità di lavorazione garantiscono una perfetta aderenza al tuo albero, eliminando la necessità di adattatori o modifiche sul campo.
Per ambienti di lavaggio, lavoriamo pulegge in acciaio inossidabile. Per applicazioni critiche per il peso, offriamo leghe di alluminio ad alta resistenza. Per ambienti corroditivi o alimentari, sono disponibili anche materie plastiche ingegneristiche su richiesta.
Le pulegge Poly-V KTD sono di fiducia da ingegneri in una vasta gamma di settori dove è essenziale una trasmissione di potenza compatta e ad alta efficienza.
Un azionamento Poly-V è affidabile solo quanto le sue pulegge. La geometria delle scanalature lavorata male è la causa principale della maggior parte dei guasti delle cinghie a V. Ecco come KTD progetta ogni puleggia per prevenire i problemi più comuni.
La geometria delle scanalature non corrispondente costringe la cinghia a scorrere sulle punte delle scanalature piuttosto che sui fianchi, causando rumore, slittamento e usura accelerata.
Il fischio è causato da una geometria delle scanalature che non corrisponde al profilo della cinghia, costringendo la cinghia a scorrere sulle punte delle scanalature piuttosto che sui fianchi. KTD lavora tutte le scanalature secondo il passo e l'angolo ISO 9982 esatti, garantendo un contatto completo del fianco ed eliminando la causa principale di slittamento e rumore.
Superfici delle scanalature ruvide o malfinite agiscono come un abrasivo contro il composto di gomma della cinghia, accorciando drammaticamente gli intervalli di servizio e aumentando i costi di sostituzione.
Superfici delle scanalature ruvide agiscono come un abrasivo sul composto di gomma della cinghia, accorciando drammaticamente la vita della cinghia. Il nostro processo di finitura produce una superficie delle scanalature liscia e uniforme che minimizza l'attrito e consente alla cinghia di funzionare a bassa temperatura, estendendo significativamente gli intervalli di servizio.
Anche un leggero sbilanciamento della puleggia genera forze centrifughe distruttive a elevate velocità di cinghia, portando a vibrazioni eccessive, guasti ai cuscinetti e inattività non pianificata.
Una puleggia sbilanciata genera forze centrifughe che aumentano con il quadrato della velocità di rotazione. Alle velocità di cinghia comuni negli azionamenti Poly-V — fino a 60 m/s — anche piccoli sbilanciamenti causano vibrazioni distruttive. Il processo di bilanciamento dinamico obbligatorio di KTD garantisce che ogni puleggia funzioni in modo preciso, proteggendo i tuoi cuscinetti e l'intero sistema di azionamento.
Hai una domanda tecnica sulle nostre pulegge a V? Trova le risposte alle domande più comuni qui sotto, oppure contatta direttamente il nostro team ingegneristico.
Questi profili differiscono nel passo delle scanalature (la distanza centro-centro tra le scanalature) e sono progettati per requisiti di potenza e velocità diversi. PH (passo 1,6 mm) è il più piccolo, utilizzato in applicazioni compatte a bassa potenza. PJ (2,36 mm) e PK (3,56 mm) sono i più comuni per elettrodomestici e azionamenti automobilistici. PL (4,7 mm) e PM sono utilizzati per applicazioni industriali ad alta potenza. Tutti i profili hanno lo stesso angolo di scanalatura di 40° secondo ISO 9982.
Sì. Si prega di fornire il profilo della cinghia (ad esempio, PK), il numero di scanalature, il diametro efficace richiesto e le specifiche del foro dell'albero (diametro, dimensione della chiave o designazione del blocco conico). Il nostro team ingegneristico confermerà la compatibilità e fornirà un preventivo dettagliato.
Le pulegge Poly-V KTD sono progettate e bilanciate per velocità della cinghia fino a 60 m/s, coprendo l'intero intervallo operativo dei normali azionamenti a cinghia multiscanalatura. Per applicazioni che superano questa velocità, si prega di contattarci per discutere delle esigenze di bilanciamento e materiali speciali.
Vi risponderemo entro 24 ore. Se per il caso urgente, si prega di aggiungere WhatsApp/WeChat: +86 13625428257, o chiamare direttamente +86 0532-55560029.
*Rispettiamo la vostra riservatezza e tutte le informazioni sono protette.
Utilizzeremo le vostre informazioni solo per rispondere alle vostre richieste e non invieremo mai e-mail non richieste o messaggi promozionali.
